5家外国农机商分食山东市场山东农机出口仅占销

德国制造一向以精准的市场定位、精湛的技术工艺、卓越的产品质量和良好的品牌信誉着称,德国农机制造也不例外。 德国农机企业虽然规模并不是很大,除了克拉斯年收入能跻身全球前五名之外,其他不少企...

在机械制造领域,德国无疑是世界首屈一指的强国,其产品以精度高、质量好、功效强等优势在世界市场享有盛誉。土豆收割机、洋葱收割机、水果收割机、体量庞大的"巨无霸"拖拉机、各式整地机、播种机、撒药机……今年的德国国际农业机械展览会除展出这些传统"项目"外,还透露出农机行业的新趋势。 德国农业协会有关负责人告诉记者,当前,欧洲农业机械正从注重规模、大体量向精细化、人性化转变,通过完善细节,更加提高功能性、实用性和舒适性。 在本届展会上,可持续发展的理念在越来越多农机和技术中得到反映。例如,可将玉米收获后的残茬充分回收作可再生燃料的"谷物巡回车"可现场快速测定土壤养分、促进准确精量施肥的手持式"芯片实验室"由土壤水分传感器、滴管软管组成的"智能灌溉系统"等。 很多功能更完善、设计更人性化的农业机械亮相展会。例如,能在同一台机器上实现粮食播种和精密谷物播种的播种机,能根据肥料品种和作业宽度进行高精度施肥的全自动撒肥机,装有"谷物质量相机"的联合收割机等。 德国机械制造业拥有近6000家企业,约100万名员工。2008年行业销售额2050亿欧元,增长7.9%出口率75%是世界第一大机械设备出口国。行业的突出特点是中小企业居多,据统计,88%的企业员工数不足250人,超过1000名员工的大企业仅占2%.尽管规模小,但企业实力雄厚,注重创新,因此在许多行业分支中处于国际领先地位。德国企业规模并不大,但是竞争力非常强,为何德国农机企业小而强呢?针对德国企业规模不大竞争力却很强,笔者写出自己的一些观察与思考,以期对我国的农机企业有所参鉴。我国农机工业与德国差在哪? 一是设计能力低,缺乏尖端技术。对于一家制造企业来说,核心技术大概可以分为设计技术、制造技术和管理技术。德国企业的产品设计技术无疑是走在世界前列的,这些企业都会在产品制造前期进行完备的电脑模拟、设计,对每个细节都不放过。目前,我国的农机产品无论是外观还是内在制造同质化现象都很严重,反映了设计技术的缺失和创新能力的不足,以致一款新产品推出后同行之间竞相模仿。 二是制造技术。德国农机企业的硬件条件都非常先进,自动化和信息化程度都很高。雷肯、克拉斯、格立莫这些企业都有机器人作业,这样一方面提高生产效率,另一方面又能提高加工的精度。雷肯在2009年投入1500万欧元建成精确细致的涂装线,保证了雷肯产品外观的耐看、耐用和颜色的一致性,同时又非常环保。而国内,建有现代化涂装设备的企业并不多见。在雷肯、克拉斯和格立莫这几家企业,智能化的零部件配送极为精准,生产效率极高。克拉斯生产的550马力的拖拉机和青贮机,偌大的庞然大物,方向盘很小,用一个手柄即可自如操控,完全没有驾驶经验的农民都能很快学会。 三是管理的精细化能力,无论是生产还是营销等方面,德国企业与员工对细节高度关注。近年来,国内农机企业在硬件上不断加大投入改造升级的力度,有的企业投了不少钱,譬如金亿、巨明的涂装线,雷沃的柔性加工线等。但是,我们的企业缺的是系统的运营把控能力,特别是细节的关注处理、标准化一致性生产的能力。雷肯在一个农场开现场演示会,音响、用餐、雨衣雨伞配备等各项准备工作都非常周到。而在品牌形象方面,在农场停车库临时布置的餐厅布置了不少带有雷肯标识的招贴、旗帜,桌布的颜色与雷肯产品的主色调都一致,显示了这家百年老店成熟的品牌运营系统。 四是不重视培训,缺乏熟练优秀的产业工人。这一点非常重要,因为任何一个企业的发展最终归结到人。近年来,由于农机企业的增多、农机产业规模的扩大以及新第生代农民工的涌现,农机行业人员流动频繁,互相挖人成为农机企业的典型行为,有些企业根本不敢下力气培养员工,害怕培养出来就飞走了。 一位企业总经理告诉笔者,很多企业恨不得员工今天过来明天就让他上线。国内企业员工不少是从技校招过来的,用人成本低,而从技校过来的工人一个典型特点是缺乏实践锻炼,在学校里呆了一年多就被学校强行就业了,美其名日是"实习"实际上学校撒手不再管。但是,德国企业非常注重培训,注重后备人才梯队的培养。德国企业具有良好的人才后备梯队机制。企业主对于企业的发展规模有着清醒的认识,而且很多企业主肯定不希望在自己手上把祖上的基业给毁了,因此他们都非常小心翼翼地履行自己的本分。同时,企业在对于做大规模和赢利能力增长方面更侧重后者。 七是德国企业讲究全套解决方案。近年来,我国也有些农机企业提出了这个概念,但是真正能做到或付诸行动的并不多。 一些业内专家指出,2050年世界人口将达到90亿人,对粮食的需求量将越来越高,而能源需求有增无减,水、土壤等自然资源约束更加趋紧,农机制造行业必须依靠先进的科学技术,提高农业机械的效率,在提高种植业产量的同时,保护自然资源,减少排放,确保可持续发展。

本报济南5月8日讯 记者近日从山东省农机部门获悉,目前已经有包括美国爱科、德国克拉斯和雷肯等在内的5家外国农机大厂商进军山东市场,但我省...

记者近日从山东省农机部门获悉,目前已经有包括美国爱科、德国克拉斯和雷肯等在内的5家外国农机大厂商进军山东市场,但我省农机出口额仅占总销售额的5%. 据了解,山东作为中国重要的农业大省,吸引了全球重要农机生产厂商关注。据山东省农业机械工业协会副秘书长崔成鹏介绍,目前进军山东市场的外国农机企业有5家,分别是美国爱科、德国克拉斯和雷肯、韩国乐星、意大利马斯齐奥。其中爱科和克拉斯都是以收购山东本土企业作为进军山东的途径,其他三家则在青岛建立了自己的工厂。 就在上个月在青岛举行的国际农业机械展览会上,世界五百强农机企业美国约翰迪尔公司、爱科集团,世界着名农机生产商德国荷马公司、雷肯公司、克莱门斯公司,以及中国的福田雷沃、常林等国内外众多农机厂商云集,共同来分食山东农机市场这块巨大的蛋糕。 崔成鹏表示,目前山东市场中国本土企业占到98%,国外企业只占2%. 2011年,爱科集团与山东兖州大丰机械进行合作,成立爱科大丰农业机械有限公司,美国爱科集团以控股80%的形式在山东这个农机制造大省建立收获机械制造基地。2013年,全球领先的农机生产商之一德国克拉斯公司与山东金亿机械有限公司签署战略重组协议,收购金亿85%的股权。 据崔成鹏介绍,2013年全国农机销售规模达到3500亿元左右,山东省近600家规模以上企业销售量800亿元,占全国销售市场份额的22.9%,目前山东企业销售额每年增速保持在15%-20%之间。 虽然山东农机行业发展迅速,但与国际知名农机生产商相比仍存在核心技术不成熟、出口量小、国际化程度低、研发投入少等突出问题。“近十年来,山东农机工业的主要经济指标均居全国第一,但出口规模较为薄弱,目前只占到总销售额5%.”崔成鹏说。

德国制造一向以精准的市场定位、精湛的技术工艺、卓越的产品质量和良好的品牌信誉着称,德国农机制造也不例外。

本报济南5月8日讯 记者近日从山东省农机部门获悉,目前已经有包括美国爱科、德国克拉斯和雷肯等在内的5家外国农机大厂商进军山东市场,但我省农机出口额仅占总销售额的5%。

德国农机企业虽然规模并不是很大,除了克拉斯年收入能跻身全球前五名之外,其他不少企业的销售规模基本都在5亿欧元之下,但是,德国农机产品与其他工业品一样,受到不少国家消费者的追捧,品牌竞争力非常强。相形之下,我国虽然有时风、一拖、雷沃、五征等农机企业的规模比德国大多农机企业大,但是品牌在全球的影响力却相差甚远。这之间的差距,笔者想除了因德国企业时间久远而产生的品牌沉淀之外,最核心的原因大概还是其在先进的产品技术、过硬的产品质量基础上形成的“精”亦即“专业化”。

据了解,山东作为中国重要的农业大省,吸引了全球重要农机生产厂商关注。据山东省农业机械工业协会副秘书长崔成鹏介绍,目前进军山东市场的外国农机企业有5家,分别是美国爱科、德国克拉斯和雷肯、韩国乐星、意大利马斯齐奥。其中爱科和克拉斯都是以收购山东本土企业作为进军山东的途径,其他三家则在青岛建立了自己的工厂。

通过对德国雷肯、克拉斯、格立莫等企业的两次考察调研,德国农机企业的一些做法给记者留下了深刻的印象。针对德国企业规模不大竞争力却很强,笔者写出自己的一些观察与思考,以期对我国的农机企业有所参鉴。

就在上个月在青岛举行的国际农业机械展览会上,世界五百强农机企业美国约翰迪尔公司、爱科集团,世界着名农机生产商德国荷马公司、雷肯公司、克莱门斯公司,以及中国的福田雷沃、常林等国内外众多农机厂商云集,共同来分食山东农机市场这块巨大的蛋糕。

我国农机工业与德国差在哪?粗略看来,一是设计能力低,缺乏尖端技术。对于一家制造企业来说,核心技术大概可以分为设计技术、制造技术和管理技术。德国企业的产品设计技术无疑是走在世界前列的,这些企业都会在产品制造前期进行完备的电脑模拟、设计,对每个细节都不放过。目前,我国的农机产品无论是外观还是内在制造同质化现象都很严重,反映了设计技术的缺失和创新能力的不足,以致一款新产品推出后同行之间竞相模仿。

崔成鹏表示,目前山东市场中国本土企业占到98%,国外企业只占2%。

二是制造技术。德国农机企业的硬件条件都非常先进,自动化和信息化程度都很高。雷肯、克拉斯、格立莫这些企业都有机器人作业,这样一方面提高生产效率,另一方面又能提高加工的精度。雷肯在2009年投入1500万欧元建成精确细致的涂装线,保证了雷肯产品外观的耐看、耐用和颜色的一致性,同时又非常环保。而国内,建有现代化涂装设备的企业并不多见。在雷肯、克拉斯和格立莫这几家企业,智能化的零部件配送极为精准,生产效率极高。克拉斯生产的550马力的拖拉机和青贮机,偌大的庞然大物,方向盘很小,用一个手柄即可自如操控,完全没有驾驶经验的农民都能很快学会。

2011年,爱科集团与山东兖州大丰机械进行合作,成立爱科大丰农业机械有限公司,美国爱科集团以控股80%的形式在山东这个农机制造大省建立收获机械制造基地。2013年,全球领先的农机生产商之一德国克拉斯公司与山东金亿机械有限公司签署战略重组协议,收购金亿85%的股权。

三是管理的精细化能力,无论是生产还是营销等方面,德国企业与员工对细节高度关注。近年来,国内农机企业在硬件上不断加大投入改造升级的力度,有的企业投了不少钱,譬如金亿、巨明的涂装线,雷沃的柔性加工线等。但是,我们的企业缺的是系统的运营把控能力,特别是细节的关注处理、标准化一致性生产的能力。雷肯在一个农场开现场演示会,音响、用餐、雨衣雨伞配备等各项准备工作都非常周到。而在品牌形象方面,在农场停车库临时布置的餐厅布置了不少带有雷肯标识的招贴、旗帜,桌布的颜色与雷肯产品的主色调都一致,显示了这家百年老店成熟的品牌运营系统。

据崔成鹏介绍,2013年全国农机销售规模达到3500亿元左右,山东省近600家规模以上企业销售量800亿元,占全国销售市场份额的22 . 9%,目前山东企业销售额每年增速保持在15%-20%之间。

四是不重视培训,缺乏熟练优秀的产业工人。这一点非常重要,因为任何一个企业的发展最终归结到人。近年来,由于农机企业的增多、农机产业规模的扩大以及新第生代农民工的涌现,农机行业人员流动频繁,互相挖人成为农机企业的典型行为,有些企业根本不敢下力气培养员工,害怕培养出来就飞走了。一位企业总经理告诉笔者,很多企业恨不得员工今天过来明天就让他上线。国内企业员工不少是从技校招过来的,用人成本低,而从技校过来的工人一个典型特点是缺乏实践锻炼,在学校里呆了一年多就被学校强行就业了,美其名曰是“实习”,实际上学校撒手不再管。但是,德国企业非常注重培训,注重后备人才梯队的培养。德国企业具有良好的人才后备梯队机制。在克拉斯,他们建有自己的学院培训员工,进入车间的工人都要先在企业培养两三年,一类是实习生和技校生,有的实习期长达2.5-3.5年;另一类是在校实习生。这样一方面青年员工可以增长手艺,另一方面由于在企业呆了两三年,对企业也有一定的感情,工作后容易融入企业。雷肯、克拉斯都有不少终身服务于企业甚至下一代仍在企业工作的员工。格立莫则从销售、服务、信息等14个方面培养公司的后备力量。

虽然山东农机行业发展迅速,但与国际知名农机生产商相比仍存在核心技术不成熟、出口量小、国际化程度低、研发投入少等突出问题。“近十年来,山东农机工业的主要经济指标均居全国第一,但出口规模较为薄弱,目前只占到总销售额5%。”崔成鹏说。

五是企业国际化程度。一方面体现在员工组成的国际化,另一方面体现在业务的国际化。克拉斯、格立莫、雷肯这些企业的员工大多来自于五湖四海特别是他们的主市场,这样就有利于开展在当地市场的工作。而在业务方面,雷肯在全球设有22家子公司,其中69%的收入来自于海外市场。在835名正式员工中,有148名外国人。

六是发展的心态和模式。我国农机企业对于做大规模有着天然的冲动,几乎绝大多数企业领导人都恨不得一天建成“罗马”。有一个原因就是我国农机企业高层的浮躁。德国的很多农机企业都是家族企业,规模虽小但发展稳健。企业主对于企业的发展规模有着清醒的认识,而且很多企业主肯定不希望在自己手上把祖上的基业给毁了,因此他们都非常小心翼翼地履行自己的本分。同时,企业在对于做大规模和赢利能力增长方面更侧重后者。

七是德国企业讲究全套解决方案。近年来,我国也有些农机企业提出了这个概念,但是真正能做到或付诸行动的并不多。原因何在?记者看来主要还是缺人。雷肯农机出口部经理Niels告诉笔者,雷肯的很多销售经理对农艺非常了解,很多销售人员来自农村,对作物的种植农艺很了解,这样就可以为用户提供更贴心的服务。格立莫市场部经理Jurgen也称,公司比别的企业更有竞争力是因为他们能为用户提供从播到收“一条龙”产品,能根据用户的作物提供很好的“一揽子”咨询服务。这说明,要成为好的农机企业或销售人员,不但要是农机专家,还要是农艺专家,这也可解释为什么德国农机农艺结合得更好。他们会给农户提供经济的解决方案、适合土壤耕作的品种,让用户能得到更高的产量,节省作业时间,带来更高的收益。

八是德国农机企业的人均效益高。雷肯985名员工,2011年销售收入达到2.66亿欧元;格立莫1300名员工,2011年销售收入为2.8亿欧元;克拉斯2011年9000名员工则创造了33亿欧元销售收入。

此外,德国企业还有值得称道的一点,就是同行企业之间的合作非常强。生产农具的雷肯、生产马铃薯收获和播种机械的格立莫和生产谷物收获、青贮机械和拖拉机的克拉斯等这些企业不仅进行一定的合作研发,还进行一定的联动销售,在中国的甘河示范农场,三家企业也一块参与。这些不仅加强了同行之间的互动,也带动了各企业之间的共同发展。

(文/朱礼好 《农机质量与监督》2013年第4期)

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